在倉(cāng)庫(kù)的所有作業(yè)中,所用到的保管區(qū)域均是儲(chǔ)位管理的范圍,根據(jù)作業(yè)方式不同分為:預(yù)備儲(chǔ)區(qū)、保管儲(chǔ)區(qū)、動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)?,F(xiàn)分別介紹如下:
1、預(yù)備儲(chǔ)區(qū)
預(yù)備儲(chǔ)區(qū)是商品進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)的暫存區(qū),預(yù)備進(jìn)入下一保管區(qū)域,雖然商品在此區(qū)域停留的時(shí)間不長(zhǎng),但是也不能在管理上疏忽大意,給下一作業(yè)程序帶來(lái)麻煩。
在預(yù)備儲(chǔ)區(qū),不但要對(duì)商品進(jìn)行必要的保管,還要將商品打上標(biāo)識(shí)、分類(lèi),再根據(jù)要求歸類(lèi),擺放整齊。為了在下一作業(yè)程序中節(jié)省時(shí)間,標(biāo)識(shí)與看板的顏色要一致。
對(duì)于進(jìn)貨暫存區(qū),在商品進(jìn)入暫存區(qū)前先分類(lèi),暫存區(qū)域也先行標(biāo)示區(qū)分,并且配合看板上的記錄,商品依據(jù)分類(lèi)或入庫(kù)上架順序,分配到預(yù)先規(guī)劃好的暫存區(qū)儲(chǔ)存。
對(duì)于出貨暫存區(qū),所要配送的商品,每一車(chē)或每一區(qū)域路線(xiàn)的配送商品必須排放整齊并且加以分隔,擺放在事先標(biāo)示好的儲(chǔ)位上,再配合看板上的標(biāo)示,并按照出貨單的順序,進(jìn)行裝車(chē)。
2、保管儲(chǔ)區(qū)
這是倉(cāng)庫(kù)中最大最主要的保管區(qū)域,商品在此的保管時(shí)間最長(zhǎng),商品在此區(qū)域以比較大的存儲(chǔ)單位進(jìn)行保管,所以是整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的管理重點(diǎn)。為了最大限度地增大儲(chǔ)存容量,要考慮合理運(yùn)用儲(chǔ)存空間,提高使用效率。為了對(duì)商品的擺放方式、位置及存量進(jìn)行有效地控制,應(yīng)考慮儲(chǔ)位的分配方式、儲(chǔ)存策略等是否合適,并選擇合適的儲(chǔ)放和搬運(yùn)設(shè)備,以提高作業(yè)效率。
3、動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)
這是在揀貨作業(yè)時(shí)所使用的區(qū)域,此區(qū)域的商品大多在短時(shí)期即將被揀取出貨,其商品在儲(chǔ)位上流動(dòng)頻率很高所以稱(chēng)為動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)。由于這個(gè)區(qū)域的功能在提供揀貨的需求,為了讓揀貨時(shí)間及距離縮短、降低揀錯(cuò)率,就必須在揀取時(shí)能很方便迅速地找到商品所在位置,因此對(duì)于儲(chǔ)存的標(biāo)示與位置指示就非常重要,而要讓揀貨順利進(jìn)行及揀錯(cuò)率降低,就得依賴(lài)一些揀貨設(shè)備來(lái)完成,例如,電腦輔助揀貨系統(tǒng)CAPS、自動(dòng)揀貨系統(tǒng)等,動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)的管理方法就是這些位置指示及揀貨設(shè)備的應(yīng)用。
對(duì)于現(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)大多是少量多樣高頻率出貨的現(xiàn)狀,一般倉(cāng)庫(kù)的基本作業(yè)方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)實(shí)需要,動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)這一管理方式的出現(xiàn),恰恰符合了這一需求,其效率的評(píng)估與提高在倉(cāng)庫(kù)作業(yè)中已被作為重要的一部分。
動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)的主要任務(wù)是對(duì)儲(chǔ)區(qū)貨物的整理、整頓和對(duì)揀貨單的處理。
在倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行整理、整頓的工作,將使尋找商品的時(shí)間縮短,并可縮短行走的距離,而使效率提升。因?yàn)橐话銈}(cāng)庫(kù)的揀貨作業(yè),真正在揀取時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間很短,但花費(fèi)在尋找商品、行走的時(shí)間特別多,若能有效的運(yùn)用整理、整頓,并將貨架編號(hào)、商品編號(hào)、商品名稱(chēng)簡(jiǎn)明的標(biāo)示,再利用燈光、顏色進(jìn)行區(qū)分,不但可以提高揀貨效率,同時(shí)也可以降低揀錯(cuò)率。但對(duì)于商品的變動(dòng)及儲(chǔ)位的變更,一定要確實(shí)更改記錄,以掌握最正確的信息。
揀貨單在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)各個(gè)項(xiàng)目,如貨架編號(hào)、貨號(hào)、數(shù)量、品名合理安排順序,以免揀貨時(shí)產(chǎn)生一位多物、一號(hào)多物、揀錯(cuò)等錯(cuò)誤出現(xiàn)。